对于玻璃瓶厂商来说,玻璃瓶的光滑度不够直接影响着玻璃制瓶的品质,玻璃瓶在生产成型后,有时瓶身会出现很多的皱皮,气泡划痕等,多为以下几种原因所造成:

　　原因一:玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在 玻璃瓶身形成褶皱.

　　原因二:上部供料机剪刀痕过大,个别玻璃瓶子成型后剪刀出现在瓶身.

　　原因三:玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后玻璃瓶表面不光洁.

　　原因四:玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快.

　　原因五:初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使 玻璃瓶子身出现.

　　原因六:机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度.

　　原因七:窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出 玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯.

　　原因八:行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑.