玻璃瓶明显的特点就是表面光洁,产品透明度高.玻璃瓶的制作都是在高温下完成的,从玻璃溶液到机器生产成型一直都在经历高温到低温的过程,很难避免玻璃瓶产品之间的碰撞和摩擦,在玻璃瓶之间发生碰撞的时候就会出现摩擦痕迹,有的时候产品如果没有冷却也会出现粘连成为次品.玻璃瓶质量的好坏是直接影响到我们的使用情况的.那么在生产时玻璃瓶厂家应如何减少玻璃瓶摩擦的问题呢?

 首先降低机速:让玻璃瓶冷却的时间适当增长;

 其次,降低供料机料盆玻璃溶液温度;用降温风扇给供料机内玻璃溶液降温;

 末了,给产品喷冷喷涂料;在产品在流水线的时候喷耐摩擦涂料使产品硬度增强避免摩擦痕迹;

 前处理段;玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱 、主脱 、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温.否则处理效果就不理想.

 预热段:前处理后就要进入预热段,一般需要8～10分钟,玻璃瓶正好在到达喷粉室时要使受喷工件有一些的余热,以变增加粉沫的附着力;

  玻璃瓶吹灰净化段:若所喷工件的工艺要求比较高,此段不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低.